摘 要：引进TCK.W钢丝绳检测仪对钢丝绳的使用过程进行在线安全检测，将检测结果作为钢丝绳日常维护、处置的科学依据，从而杜绝了钢丝绳安全管理中的各种弊端。关键词：钢丝绳;无损探伤;在线检测;安全管理

　　长期以来，广泛应用于矿井提升运输设备中的钢丝绳，由于恶劣的使用环境、复杂的结构以及损伤的不可修复性，钢丝绳的使用及管理是各矿山企业设备管理的难点，甚至是“盲点”。钢丝绳也成为企业安全生产的重大隐患。若发生断绳事故必将给企业带来巨大的财产损失甚至是员工生命。

　　1 问题的提出

　　南京银茂目前在用的卷扬设备一共有8台，所使用的钢丝绳有33根，其中直径在φ24 mm以上的有18根。过去日常的钢丝绳检查存在着低效率(人工目视、手摸检查效率很低)，影响生产且检查结果不可靠(人工检测只能部分检测出钢丝绳的外部损伤，而对钢丝绳内部损伤根本无法用肉眼检测到，因而许多重大事故隐患难以发现)等弊端。面对重大断绳事故必然导致重大危害的隐患，迫切需要一种钢丝绳损伤便携仪来解决这一问题。

　　2 仪器特点

　　通过研究损伤场强和各项磁场矢量变量的和差关系，建立了其与钢丝绳损伤面积△ s之间的数学模型，通过监测围绕钢丝绳的主漏磁场、局部漏磁场以确定钢丝绳内部和表面缺陷，并通过实验得到证明，该模型运算速度非常之快且完全正确，基于此模型开发研制的TCK.W钢丝绳无损探伤仪能定量检测钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳的探伤，准确判断钢丝绳的使用寿命，可实现钢丝绳的在线检测，预防钢丝绳的断绳事故。

　　3 在线检测应用

　　(1)建立钢丝绳安全使用管理数据库。

　　根据钢丝绳型号、制造商等信息对钢丝绳的内部和外部的磨损、锈蚀、断丝、压馈和疲劳程度等因素以及TCK.W公司通过多年的试验及其产品在各个矿山、港口的使用情况，推荐使用钢丝绳(缆)的判定上限设为10%。把在线检测到的在用钢丝绳的损伤程度与该上限进行比较，小于上限的30%属轻度损伤，判定为继续使用;最大损伤量值在判定上限的30%-60%时，属中度损伤，判定为加强保养;最大损伤量值在判定上限的60%-80%时，属较重损伤，判定为加强监测;最大损伤量值在判定上限的80%至判定上限间时，属严重损伤，判定为近期更换;最大损伤量值达到或超过判定上限时，属超限损伤，判定为停止使用。

　　因钢丝绳从定货到交货有一个时间差，为了安全生产，对3#绳加大了检查频率，并于2007年9月和10月间先后发现3#稳绳外层陆续有断丝、绳径径缩超标等现象，遂决定在所订货稳绳到货后立即给予更换。

　　从以上实例可以看出，通过科学检测，可以杜绝人员检测的各种弊端。